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Trockenbaustoffe

Höchste Homogenität schonend erzeugen

Homogenität schonend erzeugen

Beim Mischen von Trockenbaustoffen kommt es auf höchste Homogenität an. Gleichzeitig dürfen die Mischwerkzeuge empfindliche Partikel im Mischgut nicht beschädigen. Mit dem Trockenstoff-Chargenmischer (Typ DMX) sind Sie bei trockenen Mischungen auf der sicheren Seite: Dieser wurde speziell für die besonderen Herausforderungen beim Mischen von Trockenmörtel und anderen Trockenbaustoffen entwickelt. Der DMX kombiniert die Vorteile des dreidimensionalen Mischverfahrens mit innovativer Restlosentleerung.

Vorteile auf einen Blick:

Überlegene Doppelwellen-Mischtechnik
Hohe Maschinenverfügbarkeit
Schonende Materialbehandlung
Kompakte Bauform und Restlosentleerung
Niedrige Betriebskosten und Energieeffizienz

Video

Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen

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Der Trockenstoff-Chargenmischer (DMX) zur Herstellung von Trockenstoffgemischen

Die Doppelwellen-Mischtechnik ist für alle Rezepturen geeignet und bietet hierfür umfassende Vorteile. Das Mischverfahren hat entscheidende Auswirkungen auf die Qualität des hergestellten Mischguts und die Wirtschaftlichkeit des Herstellprozesses. Erfahren Sie im Referenzvideo mehr über den Einsatz des Trockenstoff-Chargenmischers (DMX) im Trockenmörtelwerk der Rethmisch GmbH.

Innovative Herangehensweise für überlegene Ergebnisse

Innovative Herangehensweise für überlegene Ergebnisse

Der DMX basiert auf dem vielfach bewährten Prinzip der Doppelwellen-Mischtechnik: Durch seine hervorragenden Mischeigenschaften ist er bereits bei einer Vielzahl von Anwendungen im Trockenstoffbereich erfolgreich im Einsatz. Das ausgefeilte Mischwerk mit dem gerichteten dreidimensionalen Bewegungsverlauf funktioniert bereits exzellent bei vergleichbar geringen Drehzahlen, und das sogar bei verbessertem Mischergebnis. Kornstrukturen von empfindlichen Rezepturbestandteilen, wie z. B. Perliten, Styropor oder Blähbeton, bleiben durch die geringere Drehzahl vollständig erhalten.

Innovatives Mischprinzip mit ausgeklügelten Details

Innovatives Mischprinzip mit ausgeklügelten Details

Zwei große, dicht schließende Entleerklappen ermöglichen eine optimale Restlosentleerung bei häufigen Produktwechseln. Für die Herstellung gleichbleibender Massenprodukte kann die Variante „Monogate“ mit Drehschieber-Entleerung eingesetzt werden. Das glatte Mischwerk reduziert Materialanhaftungen auf ein Minimum. Anwendungsbezogen stehen Auskleidungen in unterschiedlichen Werkstoffen, Spezialkunststoffschaufeln, diverse Überwachungssysteme und mannigfaltiges Zubehör zur Verfügung.

Der "Sandmaker"

Für den zur Trockenmörtelherstellung benötigten Sand bieten wir die optimale Zerkleinerungstechnik. Die Rotorprallmühle (Typ RPM) ist hervorragend geeignet, um hochwertige, kubische Brechsande gezielt herzustellen. Über die gesamte Lebensdauer der Werkzeuge bleibt die hergestellte Sieblinie konstant. Selbst Überschusskörnungen < 4 Millimeter oder Rücklaufmaterial werden effizient verarbeitet.

Vorteile auf einen Blick:

Rotorprallmühle mit bewährter VSI-Technologie
Konstante Sieblinien über gesamte Lebensdauer der Werkzeuge
Gezielter Zerkleinerungsgrad und kubische Brechsande
Wartungsfreundlich

Trockenstoff-Chargenmischer (DMX)

Beste Mischergebnisse durch unser dreidimensionales Mischverfahren – optimiert für Trockenstoffe

Rotorprallmühle (RPM)

Unser Hochleistungs-Zerkleinerer für eine zielgerichtete Zerkleinerung – perfekt zur Herstellung von Qualitätssand

Horizontalmischer (HTC/HTK)

Optimale Mischgüte bei kurzen Mischzeiten.

Horizontalmischer (HTC/HTK)

Optimale Mischgüte bei kurzen Mischzeiten.

Versuche schaffen Gewissheit

Welcher Mischer oder Brecher ist für Ihre Anwendung der Richtige? Überlassen Sie nichts dem Zufall. Vertrauen Sie unserer Verfahrensberatung. Unsere Experten führen gemeinsam mit Ihnen Versuche durch und erarbeiten eine maßgeschneiderte Lösung.

Erfolgsgeschichten

Zwei BHS Mischer im größten Betonfertigteilwerk Europas

Mai 2024

In Mikkeli, Finnland, setzt das größte Betonfertigteilwerk Europas auf die innovativen Mischer von BHS-Sonthofen, um Spannbetonelemente für Industriegebäuden und Geschäftsräumen herzustellen. Dank der herausragenden Leistung der BHS Doppelwellen-Chargenmischer können hochwertige Betonprodukte in großem Maßstab produziert werden.

Vier große BHS Mischer für ein Projekt zur Landgewinnung in Hong Kong

April 2024

Hongkongs Wohnungsmarkt steckt in der Krise: Die Millionenmetropole platzt aus allen Nähten und die Regierung ist ständig bemüht, neuen Wohnraum zu schaffen. Verschärft wird die Situation dadurch, dass viele Einwohner zentrumsnah, in unmittelbarer Nähe zu den aufstrebenden Finanzzentren der Stadt, wohnen wollen. Um dieses Problem in den Griff zu bekommen, setzt Hongkong seit vielen Jahren auf Landgewinnungsmaßnahmen in den angrenzenden Küstengebieten. Das TKO-Projekt im Osten der Stadt ist Teil dieser Bemühungen. Für die benötigte Betonproduktion in diesem anspruchsvollen Bauvorhaben lieferte BHS-Sonthofen vier große Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKX 5.00.

BHS Planetenmischer für einen der führenden Betonhersteller in Frankreich

März 2024

Als einer der führenden Betonhersteller setzt die belgische Gruppe CCB Cementir auf die bewährte Mischtechnik von BHS-Sonthofen. Gemeinsam mit dem Anlagenbauer Creus Concrete Solution entschied sich CCB für einen BHS Planetenmischer, der das Herzstück der Anlage in Frankreich bildet und alle Arten von Beton produziert.

Drei Prestigeprojekte mit BHS Doppelwellen-Chargenmischern in Australien

März 2024

Zwei Großeinsätze sind nicht genug, um den Doppelwellen-Chargenmischer von BHS-Sonthofen an seine Grenzen zu bekommen. Seit ihrem ersten Einsatz vor über 12 Jahren haben sich zwei BHS Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKX 6.00 als unverzichtbare Herzstücke in einigen der bedeutendsten Bauprojekte Australiens erwiesen. Drei Prestigeprojekte stehen als lebendige Beispiele für die Effizienz, Zuverlässigkeit und herausragende Leistung der BHS Mischern.

BHS Mischer mit 28.000 Liter Fassungsvermögen für Minenrückverfüllung in Indien

Februar 2024

Ein beeindruckendes Ereignis hat sich in der Welt der Minenrückverfüllung ereignet: Ein gigantischer BHS Doppelwellen-Mischer vom Typ DKXC mit einer Füllmenge von 28.000 Litern wurde erfolgreich in eine Anlage für Minenrückverfüllung in Indien integriert. Die Größe dieses Mischers ist nicht nur beeindruckend, sondern macht ihn auch zu einem wahren Hingucker in der Anlage.

National Museum of China zeigt Probe von mit BHS-Technologie gemischtem RCC

Februar 2024

Es ist die bislang weltweit größte Probe von Walzbeton (RCC)! Und das Ergebnis eines wichtigen Projekts: Die Dagu-Talsperre liegt 3.700 Meter über dem Meeresspiegel und ist damit die bisher höchstgelegene Einsatzstätte für Doppelwellen-Chargenmischer von BHS-Sonthofen. 2021 wurde eine Bohrprobe aus dem Damm entnommen. Aufgrund der Größe und der ausgezeichneten Qualität hat sich das Chinesische Nationalmuseum entschlossen, diese Probe in seine Sammlung aufzunehmen und in 2023 öffentlich auszustellen.

Zehn BHS-Mischer für Chinas anspruchsvolles Pinglu-Kanal-Projekt

Januar 2024

China ist ein Land der Superlative, schon allein von der Bevölkerungszahl her: Angesichts von mehr als einer Milliarde Menschen und riesigen landwirtschaftlichen Flächen ist eine zuverlässige Wasserversorgung für das Land von größter Bedeutung. Zahlreiche Stauseen und Talsperren speichern Wasser und sorgen für eine bedarfsgerechte Verteilung, insbesondere in Zeiten von Dürre oder Rationierungen. In den letzten Jahrzehnten hat China dazu eine Reihe von Großprojekten auf den Weg gebracht. Eines der derzeit wichtigsten Vorhaben ist das Pinglu-Kanal-Projekt, für das BHS-Sonthofen acht große BHS Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKX 7.00 und zwei weitere vom Typ DKX 4.00 geliefert hat.

Expresslösung für Mischanlage bei Cemex Matériaux Ile-de-France

Oktober 2023

Was tun, wenn der bewährte Mischer sein Lebensende erreicht hat und schnell ersetzt werden muss? Der internationale Baustoffhersteller Cemex benötigte kurzfristig einen neuen BHS Doppelwellen-Chargenmischer für sein Werk im Großraum Paris. Dank guter Verfügbarkeit der Maschinen und präziser Konstruktionspläne erfolgte die Lieferung durch BHS-Sonthofen kurzfristig – der neue Mischer war so in Rekordzeit in das Betonwerk integriert.

BHS Test Center: Baustoffe im erfolgreichen Praxistest

Januar 2023

„Einfach mal machen“ erweist sich gelegentlich als eine äußerst effiziente Strategie. Vor allem, wenn es darum geht, mehr über die Verarbeitung diverser Basismaterialien für Baustoffe herauszufinden. Mit dem 2019 eröffneten Test Center bietet BHS-Sonthofen dafür eine optimale Umgebung. Auf Anfrage unterzieht das Unternehmen unterschiedliche Materialien intensiven Praxistests – mit großem Erfolg.

BHS Mischtechnik für vorgespannte Schleuderbetonpfähle in Vietnam

Dezember 2022

Die Nachfrage nach höherer Bauqualität, insbesondere von Schleuderbeton, fordern vietnamesische Unternehmen zum Einsatz neuer Technologien. Minh Duc Concrete and Construction Co., Ltd ist einer der führenden Unternehmen im Bereich der Herstellung, Lieferung und Konstruktion von Schleuderbetonpfähle auf dem vietnamesischen Markt und setzt in vielen Projekten auf die bewährte BHS Technologie.

BHS-Zerkleinerungstechnologie für den wachsenden Baustoffmarkt in Algerien

November 2022

Die Stadt Constantine ist das Herzstück der boomenden algerischen Wirtschaft. Im ganzen Land erfährt der Ausbau der Infrastruktur einen enormen Aufschwung – was wiederum hohe Verfügbarkeit an Baustoffen erfordert. Batinol Construction s.a.r.l. mit Sitz in Constantine produziert Sand aus Kalksandstein für Zement- und Betonanwendungen. Seit Januar 2022 setzt das Unternehmen bei der Aufbereitung des feinen Rohstoffs auf einen Rotorschleuderbrecher vom Typ RSMX 1222 von BHS-Sonthofen.

BHS-Mischer im Einsatz beim ambitioniertem „Pier 55“ Projekt in New York

Juli 2022

An der ehemaligen Anlegestelle Pier 55 am Hudson in New York ragt nun ein Heer aus bepflanzten Betontulpen aus dem Wasser: 132 dieser Fertigteile, montiert auf 267 Spannbetonpfählen, bilden eine 2,4 ha große künstliche Insel und sind neuer Blickfang der Uferpromenade. Für das ambitionierte Projekt verwendete der Fertigteilproduzent und Lieferant der Betonblumen Fort Miller Co., Inc. die bewährte Mischtechnologie von BHS-Sonthofen – zwei BHS Doppelwellen-Chargenmischer vom Typ DKXS 3,00 sorgten für Beton höchster Qualität.

bauma 2025

07.04. - 13.04.2025 | München (Deutschland)

Stand B2.449

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