Rotorprallmühle
RPM
Rotorprallmühle (RPM)
Die Rotorprallmühle ist ein Hochleistungs-Zerkleinerer mit vertikaler Welle. Mit der Rotorprallmühle erzielen Sie ein hohes Zerkleinerungsverhältnis und eine hervorragende Kornform. Die Mühle ist für die Zerkleinerung aller wenig bis mittel abrasiven Mineralstoffe geeignet und wird daher vorwiegend zur Sandherstellung für die Beton-, Asphalt- und Trockenmörtelindustrie eingesetzt.
Die Rotorprallmühle (RPM) für die Sandherstellung
Die Rotorprallmühle (RPM) für die Sandherstellung
Seit Ende 2022 setzt die Firma Ernst Derfeser GmbH in seinem Schotterwerk in Vomp (Tirol) eine BHS Rotorprallmühle vom Typ RPM 1513 zur Sandherstellung ein. Das Video zeigt einen kurzen Überblick über die Anlage mit dem BHS Brecher.
Highlights
Überlegene Maschinentechnik
Betriebsfertige Einheit
Maschine und Antriebsstrang sind als einbaufertige Einheit auf einem Grundrahmen montiert. Ein großer, hydraulisch hebbarer und um 360° schwenkbarer Deckel ermöglicht einen ungehinderten Zugang.
Zuverlässige Schmierung
Die BHS Rotorprallmühle wird mit einer Ölumlaufschmierung mit Kühlung und integrierter Überwachung geliefert. Damit ist ein wartungsarmer und sicherer Betrieb möglich.
Leichte Wartung und hohe Verfügbarkeit
Alle belasteten Stellen der Maschine werden durch leicht austauschbare Verschleißteile geschützt, die zudem in ihrem jeweiligem Werkstoff für den Einsatzzweck optimiert sind.
Schwingungsdämpfung
Die zwischen Grundrahmen und Maschine angebrachten Gummifederelemente nehmen betriebsbedingte Schwingungen auf und halten sie von der Stützkonstruktion fern. Unzulässig große Schwingungen werden von einem elektronischen Vibrationswächter registriert und führen zur Abschaltung der Maschine.
Herstellung von Qualitätssand
Einzigartiges Zerkleinerungsprinzip
Der Schlägerrotor der BHS-Rotorprallmühle ist weltweit einzigartig. Durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit des Rotors entsteht zwischen den Spitzen der hufeisenförmigen Schläger und der Ringpanzerung ein fast permanenter Spalt. Die geringe Spaltweite und der hohe Energieeintrag aufgrund der Umfangsgeschwindigkeit erzeugen ein zielgerechtes, sehr hohes Zerkleinerungsverhältnis.
Kornform
Bei der Zerkleinerung von Gesteinen mit der BHS Rotorprallmühle entsteht ein hervorragend kubisch geformter, feiner Brechsand. Dieser ist beispielsweise für die Verarbeitbarkeit von Trockenmörtel bestens geeignet.
Gleichbleibende Sieblinie des Endprodukts
Die einzigartige Wirkungsweise der BHS Rotorprallmühle garantiert immer konstante Sieblinien. Der Zerkleinerungsgrad wird über die Drehzahl sowie den Mahlspalt bestimmt. Der Verschleißgrad der Brechwerkzeuge nimmt jedoch keinen negativen Einfluss auf die Qualität der Sieblinie.
Feinster Sand
Durch den engeren Mahlspalt und die höhere Umfangsgeschwindigkeit des Rotors wird das Material in der Rotorpallmühle RPMX intensiver beansprucht. Das Ergebnis ist ein prozentual höherer Anteil von Feinsand im Kornspektrum von 0 bis 2 mm.
Technik
Rotorprallmühle RPM
Rotorprallmühle RPM
Das Aufgabematerial wird dem Arbeitsraum von oben mittig zugeführt. Beim Auftreffen auf den Rotor wird es durch Zentrifugalkraft nach außen beschleunigt, von hufeisenförmigen Schlaghämmern erfasst und gegen die Ringpanzerung geschleudert. Dabei erfolgt eine intensive Prall- und Scherzerkleinerung im Mahlspalt. Anschließend verlässt das Material den Arbeitsraum und fällt über zwei Auslaufschächte nach unten.
Rotorprallmühle RPMX – Die Feinmühle
Rotorprallmühle RPMX – Die Feinmühle
Die Feinmühle arbeitet nach dem gleichen Zerkleinerungsprinzip wie die RPM. Der Unterschied liegt darin, dass das Gestein durch die Kombination von höherer Umfangsgeschwindigkeit und engerem Mahlspalt intensiver beansprucht wird. Das Ergebnis ist ein prozentual höherer Anteil an Feinsand.
Rotorprallmühle in zwei Varianten
BHS Rotorprallmühlen haben sich neben der Herstellung von Sand für die Trockenmörtelindustrie auch bei der Herstellung von Sportstättenbelägen sowie beim Aufmahlen von Düngemitteln aus Kalkstein, Dolomit, Gips, Anhydrit oder Branntkalk bewährt.
Rotorprallmühle RPM
Rotorprallmühle RPM
Die RPM ist die Rotorprallmühle in der Baustoffindustrie. Die Maschine hat sich seit vielen Jahren bei der Herstellung von Sand bewährt.
Rotorprallmühle RPMX
Rotorprallmühle RPMX
Die Feinmühle RPMX erzeugt noch feinere Fraktionen und das Ausgabematerial besitzt einen deutlich höheren Anteil an Feinsand.
Charakteristisch für die RPMX ist die höhere Umfangsgeschwindigkeit und ein deutlich engerer Mahlspalt. Somit ist die Feinmühle die ideale Maschine für die Herstellung von Sand im Kornspektrum von 0 bis 2 mm.
Vorteile des Rotors
Austauschbarkeit der Zerkleinerungswerkzeuge
Die Ringpanzerelemente sind in das Mühlengehäuse eingehängt (RPM) beziehungsweise fest verschraubt (RPMX). Die hufeisenförmigen Schlaghämmer liegen auf dem Rotor auf und werden durch Fliehkraft an den Rotorzapfen gehalten. Sowohl Ringpanzerung als auch Schlaghämmer können leicht ausgetauscht werden.
Nachstellbarkeit des Spaltes
Zur Einstellung des Ringspaltes dient ein Satz auswechselbarer Distanzstücke. Bei fortschreitendem Verschleiß der Schlaghämmer kann die Spaltweite durch einfaches Auswechseln von Distanzstücken verschiedener Größe (in der Grafik rot dargestellt) nachgestellt werden.
Optimierung der Lebensdauer
Der Rotor ist reversierbar und ermöglicht so eine vollständige beidseitige Nutzung der Schlaghämmer.
Distanzstücke nach fortschreitendem Verschleiß
Optionen & Zubehör
Optionen & Zubehör
Verstärkte Deckelauskleidung
Um höhere Standzeiten zu erreichen kann optional ein Deckel mit verstärkter Auskleidung gewählt werden.
Elektrohydraulische Deckelöffnung
Für eine noch schnellere Öffnung des Maschinendeckels für Wartung und Inspektion steht eine elektrohydraulische Betätigung zur Wahl.
Elektroinstallation auf Klemmenkasten
Sämtliche elektrische Leitungen können auf Wunsch montagefreundlich auf einem Klemmenkasten zusammengeführt werden.
Intensivkühlung
Bei hohen Umgebungstemperaturen oder erhöhter Temperatur des Aufgabematerials kann ein Schmierölaggregat mit größerem Lagervolumen und verstärkter Kühlleistung beigestellt werden
Luftkanone
Zur Reduzierung von Anbackungen im Auslaufbereich kann der Brecher im Bedarfsfall mit Luftkanonen ausgerüstet werden.
Steuerung
Alternativ zur Integration in die Anlagensteuerung kann die Maschine mit einer eigenen BHS SPS-Steuerung (inklusive Touchscreen) und gegebenenfalls auch mit einem Frequenzumformer geliefert werden, um einen autarken Betrieb und die Überwachung der Maschinenfunktionen zu gewährleisten.
Peripherie
Gerne bieten wir Ihnen – angepasst auf Ihre Einsatzbereiche – Stahlbau, Bunker- und Dosiertechnik, Zuführ- und Abführtechnik sowie Entstaubungssysteme an.
Technische Daten
Leistungsangaben
Leistungsangaben
| Typ | Rotor-Durchmesser x Höhe | Anzahl der Schläger | Umfangsgeschwindigkeit (max.) | Antriebsleistung (max.) | Durchsatzleistung 1) (max.) | Aufgabegröße 2)(max.) |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
RPM 1113 |
1.150 x 135mm | 8 Stück | 70 m/s | 132 kW | 35 t/h | 56 mm |
| RPM 1513 | 1.150 x 135mm | 12 Stück | 70 m/s | 200 kW | 70 t/h | 56 mm |
| RPM 2215 | 2.200 x 150 mm | 18 Stück | 70 m/s | 315 kW | 100 t/h | 56 mm |
| RPMX 1116 | 1.150 x 160mm | 8 Stück | 90m/s | 200 kW | 25 t/h | 32 mm |
| RPMX 1516 | 1.150 x 160mm | 12 Stück | 90m/s | 315 kW | 55 t/h | 32 mm |
1) Durchsatzleistung ist abhängig von der Rotorumfangsgeschwindigkeit und der Aufgabesieblinie.
2) Aufgabegröße ist abhängig von der Gesteinsart, der Rotorumfangsgeschwindigkeit und dem Anteil Größtkorn (abgesiebt auf Quadratmasche) in der Sieblinie.
Abmessungen & Gewichte
Abmessungen & Gewichte
| Typ | A | B | C | D | E | Gewicht 3) |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
RPM 1113 |
3.080 mm | 1.500 mm | 2.110 mm | 406 mm | 940 mm | 6.800 kg |
| RPM 1513 | 4.500 mm | 1.900 mm | 2.125 mm | 610 mm | 970 mm | 9.100 kg |
| RPM 2215 | 5.589 mm | 2.808 mm | 2.142 mm | 610 mm | 1.211 mm | 18.320 kg |
| RPMX 1116 | 4.600 mm | 2.000 mm | 2.790 mm | 406 mm | 1.300 mm | 8.000 kg |
| RPMX 1516 | 4.900 mm | 2.120 mm | 2.850 mm | 610 mm | 1.540 mm | 12.500 kg |
3) Gewichtsangaben für Standardausführungen ohne Motor und Zubehör.
Alle genannten Daten entsprechen der Standardausführung. Technische Daten für kundenspezifische Ausführungen können von den angegebenen Daten abweichen. Alle technischen Daten unterliegen der Entwicklung. Jederzeitige Änderungen vorbehalten.
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