REA-Gips: Taktbandfilter im Einsatz in Skandinavien

November 2020

Die Referenz auf einen Blick

Projekt:

Herstellung von REA-Gips als Nebenprodukt eines Kraftwerks

Technologie:

Taktbandfilter

Einsatzort:

Skandinavien

Branche:

Environment

Anwendung:

Kuchenwäsche von Gipsschlamm

Lösung:

Reduzierung von Restfeuchte und Entfernung korrosiver Verbindungen durch Kuchenwäsche

In einem skandinavischen Kraftwerk wird mit Hilfe von BHS-Sonthofen aus einem Abfallprodukt wieder ein Rohstoff: Hochreiner REA-Gips mit 10% Restfeuchte (90% Feststoff) kann direkt an die Baustoffindustrie weiterverkauft werden. Seit 2007 betreibt das Kraftwerk eine Rauchgasreinigungsanlage, bei der ein Taktbandfilter (BF) von BHS im Einsatz ist. Ein weiterer Filter wurde nun geordert. Bei den Verbrennungsprozessen entsteht Rauchgas, das mit Schwefelverbindungen belastet ist. Mit Hilfe von Kalkmilch werden die Schwefelverbindungen entfernt. Als Nebenprodukt entsteht Gipsschlamm, der auf 10% Restfeuchte reduziert und von korrosiven Verbindungen befreit werden muss. Der Taktbandfilter von BHS erledigt mit seiner effizienten Kuchenwäsche beide Aufgaben. Die Anlage läuft seit der Installation reibungslos.

Der 2007 installierte BHS Taktbandfilter sorgt für geringe Restfeuchte und somit hohe Qualität des REA-Gipses. Der Herstellungsprozess beginnt mit dem notwendigen Entschwefeln des Rauchgases. Dies geschieht durch Einsprühen von Kalkmilch in den Abgasstrom. Dabei regieren die Schwefelverbindungen mit der Kalkmilch, die aufgefangen wird. Der so erhaltene Gipsschlamm hat eine Feuchte von 90%, die mit einem Zyklon auf 45 – 50% heruntergetrocknet wird. Nun kommt der Taktbandfilter von BHS zum Einsatz: Er reduziert die Feuchte nicht nur auf die geforderten 10%, sondern entfernt zudem mit der effektiven Kuchenwäsche korrosive Verbindungen, die sich schlecht auf die Eignung des Gipses als Baustoff auswirken. Der getrocknete und gereinigte REA-Gips kann dann als Endprodukt verkauft werden.

Bei dieser Anwendung sind insbesondere hohe Durchsatzleistungen der Filter ein wichtiges Kriterium. Die Lösung von BHS-Sonthofen erfüllt dies mit Blick auf Ressourcenschonung: Für die Kuchenwäsche wird das Betriebswasser der Vakuumpumpe verwendet und somit Frischwasser eingespart. Der skandinavische Kunde zeigt sich sehr zufrieden mit dem Bandfilter und plant für die anstehende Kapazitätserweiterung wieder BHS-Sonthofen als Partner ein.