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In chemischen und pharmazeutischen Produktionsanlagen fallen Abfallströme an, die wertvolle Edelmetalle enthalten. Ein großer Teil dieser Flüssigkeiten stammt aus Reaktionen, die auf homogenen Edelmetallkatalysatoren basieren. Nach dem Produktionsprozess bleiben die Edelmetalle verdünnt in den wässrigen oder lösemittelbasierten Suspensionen. Die direkte Entsorgung dieser Abfallströme ist für die Hersteller sowohl ökologisch als auch ökonomisch nachteilig. Indaver NV hat in Zusammenarbeit mit BHS-Sonthofen eine elegante Lösung entwickelt, um das Abfallvolumen zu reduzieren, eine Wiederverwendung der Edelmetalle zu ermöglichen und die Lösemittel nach Möglichkeit zu recyceln (3R-Prinzip). Die Rückgewinnung der Edelmetalle erfolgt durch das Sammeln und Aufbereiten der Flüssigkeiten in Inda-MP.
Zur Trennung der seltenen Metalle, die in Suspension oder in Sedimentform in den Flüssigkeitsströmen vorkommen, werden die flüssigen Lösemittelströme in einem vorgeschalteten Reaktor aufbereitet. Für die anschließende Rückgewinnung der Edelmetalle kommt der Tellerdruckfilter von BHS zum Einsatz. Die besondere Herausforderung an dieser Stelle ist die Verarbeitung vieler verschiedener Arten gefährlicher und explosiver Eingangsströme mit einem breiten Viskositätsbereich. Der Tellerdruckfilter arbeitet diskontinuierlich und wird hauptsächlich zur kuchenbildenden Fest-Flüssig-Trennung in Suspensionen mit geringem Feststoffgehalt und schlechter Filtrierbarkeit eingesetzt. Es handelt sich um eine kompakte, vollautomatische Einheit, die maximale Flexibilität ermöglicht.
Der gesamte Filtrationsprozess erfolgt unter Druck in einem geschlossenen, gasdichten System. Dies ermöglicht den Einsatz des Tellerdruckfilters auch unter strengen Sicherheits- oder Containment-Anforderungen. Produkte können auch in einer inerten Atmosphäre verarbeitet werden. Der vollgekapselte Filter und seine Komponenten sind für einen Betriebsdruck von 6 bar ausgelegt und entsprechen den europäischen ATEX-Vorschriften. Aufgrund der hohen Korrosivität sind alle produktberührenden Teile aus Superduplex-Stahl oder Hastelloy gefertigt.
Um das Endprodukt vor Verunreinigungen von außen und gleichzeitig die Bediener vor Kontakt zu schützen, wurde in Zusammenarbeit mit Indaver ein speziell auf den Prozess und die Anlage abgestimmtes Entleersystem konzipiert. Dieses System basiert auf einem Endlosliner und einer speziellen Entleerungsvorrichtung.